
1 May 2024
News
11月 25, 2024
技術革新は、低温殺菌の登場から現代のDNA配列決定に至るまで、常にチーズ製造の中心的存在であった。 そして、経済的・環境的圧力がチーズメーカーに、コストを抑えながら生産量と品質を向上させるよう迫る中、科学の進歩は、チーズが消費者にとって利用しやすく、メーカーにとって利益を生むものであり続けるための答えとなる可能性がある。 しかし、この科学的進歩の次の波は、単一のプロセスや原料に限定されるものではなく、全体的なチーズ製造プロセスに焦点を当てたものとなるだろう。
洗練された機器やソフトウェアと最先端の培養・凝固剤を組み合わせることで、処理能力を高め、効率を向上させ、おいしくモダンなチーズを提供することができる。
チーズ製造の多面的な性質は、1つの設備を単独で見ることができないことを意味する。 乳処理、スターターカルチャーや凝固剤の導入など、製造の初期段階に加えられた変更は、カスケード効果をもたらし、プロセスや最終製品に重大な影響を及ぼす。 2000年初頭のソフトウェア対応設備の台頭は、製造中にプロセスパラメーターを迅速に更新できるようにしたため、大きな前進であったが、それ以上に、チーズ製造者が業務をエンド・ツー・エンドで把握し、戦略的な改善を行う可能性を与えたためである。1 四半世紀が経過した今、「スマート」テクノロジーの新しい波が、再びチーズ製造の効率を一段と高めている。
ポリメラーゼ連鎖反応(PCR)および高速液体クロマトグラフィー(HPLC)技術によって得られたミルクデータを活用することで、プロセス最適化スキャンはチーズ生産ラインの包括的なデジタル青写真を作成することができます。 ここから、技術者は現在のオペレーションを分析し、通常の試行錯誤なしに的を絞った調整を行うのに理想的な状態になります。 デジタルモデルは、各変更の結果を正確に予測します。つまり、実際の設備に潜在的なリスクを伴う調整を行う前に、同時に生産ライン全体を考慮に入れながら、プロセス最適化全体を完成させ、合意することができます。
プロセス・モニタリング技術がもたらすメリットの一例として、dsm-firmenichのレーザー凝固評価システムDelvo®Gelは、Delvo®Process Scanアプローチの一部です。 最新鋭の装置と拡散波分光法(DWS)技術とレーザー・スペックル・コントラスト・イメージング(LSCI)を使用したこのポータブル・ツールは、チーズ製造槽に直接適用され、凝固段階におけるミルクの状態のわずかな変化を検出することができます。 そのため、カッティング・ポイントにおける最適な凝乳の硬さを測定・定義することができ、チーズ製造者は、より高品質なチーズの歩留まりを向上させるために、ばらつきや原材料の無駄を削減するデータ駆動型の意思決定を行うことができます。
チーズ製造における「最先端技術」は、インテリジェントなアルゴリズムとしての高性能酵素も同様に指すことができる。 凝固剤は、特定のチーズ品種を識別する独特の食感と風味を形成する上で極めて重要な役割を果たす。 動物性レンネット2 のような伝統的な原料は、何十年もの間、業界標準の地位を占めていた。3 しかし、最近では、特別に選択された酵素が登場し、チーズ製造者に最適化のさらなる機会を与えている。
When it comes to forming the perfect texture, proteolytic activity (the conversion of proteins into smaller peptides by enzymes4) and homogenous moisture distribution are the key factors impacted by coagulants. Incorporating a solution with a low proteolytic activity produces a firm, sliceable cheese with improved texture and moisture distribution, ideal for continental varieties like Gouda or Manchego. With recent steps forward in precision fermentation technology, cheesemakers can now take advantage of chymosin ingredients which offer unprecedented levels of specificity and control to create the perfect textural profile. Maxiren® XDS, a fermentation-produced chymosin (FPC) coagulant from dsm-firmenich, offers a good example here. Delivering the highest yield in its category, alongside superior whey quality and slicing performance, this solution has been proven to boost moisture content by up to 1.5 % to produce better quality cheese with the right var
チーズの風味開発に影響を与える要因は数多くあるが、特定の味覚プロファイルを作り上げることに関しては、補助培養が王道である。 スターター培養によって始まった酸性化プロセスを土台に、補助培養を追加することができる。 これらの特殊培養はチーズタンクに直接添加され、ゴーダの特徴であるナッツ風味や、チェダーの熟成したピリッとした味わいなど、特徴的な風味を作り出すために働く。 補助培養を単独で、または虹のように様々な組み合わせで使用することで、あらゆる新しい製品コンセプトを解き放ったり、ベースレシピを最適化したりすることができ、移り変わる消費者の嗜好に合わせて特定の風味属性を強めることができる。
5 しかし、それ以来、食品科学は加速度的に進歩し、今日では、生産者は特定の品種のレベルだけでなく、チーズに提供したい個々のフレーバーノートまで、専門的な補助培養を選択できるようになった。例えば、dsm-firmenichのFlavor WheelTM の補助培養の範囲は、バター風味、スモーキー、香ばしいといった予想されるものから、農家風、フローラル、草の香りといった真にユニークなものまで、多岐にわたっており、チーズ生産者は自由に実験し、お気に入りの品種に新鮮なアレンジを加えることができる。