
1 May 2024
News
novembro 25, 2024
A inovação tecnológica sempre foi fundamental para a fabricação de queijos, desde o advento da pasteurização até o moderno sequenciamento de DNA. E, à medida que as pressões econômicas e ambientais pressionam os fabricantes de queijos a aumentar o rendimento e a qualidade e, ao mesmo tempo, limitar os custos, o avanço científico pode novamente ser a resposta para garantir que o queijo permaneça acessível aos consumidores e lucrativo para os fabricantes. No entanto, essa próxima onda de avanço científico não se limitará a um único processo ou ingrediente, mas se concentrará no processo holístico de produção de queijo.
Continue lendo enquanto exploramos como as novas tecnologias apoiam a experiência secular por meio de dispositivos e softwares sofisticados combinados com culturas e coagulantes de última geração para aumentar o rendimento, aumentar a eficiência e fornecer queijos deliciosamente modernos.
A natureza multifacetada da fabricação de queijos significa que nenhum equipamento pode ser visto isoladamente. As alterações feitas nos estágios iniciais da produção, como o tratamento do leite ou a introdução de cultura inicial e coagulante, têm um efeito em cascata, com implicações materiais para os processos e o produto final. O surgimento de equipamentos habilitados por software na virada do milênio foi um grande avanço, pois permitiu que os parâmetros do processo fossem rapidamente atualizados durante a produção, mas ainda mais porque proporcionou aos fabricantes de queijos uma visão de ponta a ponta de suas operações e o potencial para fazer melhorias estratégicas.1 Um quarto de século depois, uma nova onda de tecnologia "inteligente" está mais uma vez elevando a eficiência da fabricação de queijos.
Aproveitando os dados do leite obtidos por meio das técnicas de Reação em Cadeia da Polimerase (PCR) e Cromatografia Líquida de Alto Desempenho (HPLC), as varreduras de otimização de processos podem criar um projeto digital abrangente de uma linha de produção de queijo. A partir daí, os técnicos estão em uma posição ideal para analisar as operações atuais e fazer ajustes direcionados sem a tentativa e o erro habituais. O modelo digital prevê com precisão o resultado de cada alteração, o que significa que todo o exercício de otimização de processos pode ser aperfeiçoado e acordado bem antes de qualquer ajuste potencialmente arriscado ser feito em equipamentos reais e, ao mesmo tempo, levar em consideração toda a linha de produção.
Um exemplo dos benefícios oferecidos pela tecnologia de monitoramento de processos pode ser encontrado no sistema de avaliação de coagulação a laser da dsm-firmenich, o Delvo®Gel, que faz parte da abordagem Delvo®Process Scan. Usando equipamentos de última geração e a tecnologia de espectroscopia de ondas difusas (DWS) e imagem de contraste de speckle a laser (LSCI), essa ferramenta portátil é aplicada diretamente na cuba de queijo, onde pode detectar a menor mudança na condição do leite durante a fase de coagulação.
Na fabricação de queijos, a "tecnologia de ponta" pode se referir tanto a enzimas de alto desempenho quanto a algoritmos inteligentes. Os coagulantes desempenham um papel fundamental na formação de texturas e sabores distintos que identificam variedades específicas de queijo. Ingredientes tradicionais como o coalho animal2 representaram o padrão do setor durante décadas,3 mas, mais recentemente, enzimas especialmente selecionadas surgiram para oferecer aos fabricantes de queijos mais oportunidades de otimização.
When it comes to forming the perfect texture, proteolytic activity (the conversion of proteins into smaller peptides by enzymes4) and homogenous moisture distribution are the key factors impacted by coagulants. Incorporating a solution with a low proteolytic activity produces a firm, sliceable cheese with improved texture and moisture distribution, ideal for continental varieties like Gouda or Manchego. With recent steps forward in precision fermentation technology, cheesemakers can now take advantage of chymosin ingredients which offer unprecedented levels of specificity and control to create the perfect textural profile. Maxiren® XDS, a fermentation-produced chymosin (FPC) coagulant from dsm-firmenich, offers a good example here. Delivering the highest yield in its category, alongside superior whey quality and slicing performance, this solution has been proven to boost moisture content by up to 1.5 % to produce better quality cheese with the right var
São muitos os fatores que podem influenciar o desenvolvimento do sabor do queijo, mas o rei da colina quando se trata de criar um perfil de sabor específico são as culturas adjuntas. Com base no processo de acidificação iniciado pelas culturas iniciadoras, posteriormente podem ser adicionadas culturas adjuntas. Essas culturas especializadas são adicionadas diretamente ao tanque de queijo, onde começam a trabalhar criando sabores característicos, como o sabor de nozes característico do Gouda ou o paladar maduro e picante do cheddar. Usadas sozinhas ou em um arco-íris de combinações diferentes, as culturas adjuntas podem desbloquear todos os novos conceitos de produtos ou otimizar receitas básicas, intensificando atributos de sabor específicos para atender às preferências variáveis dos consumidores.
Embora sejam um produto básico amplamente utilizado atualmente, os produtores de queijo só começaram a experimentar seriamente as culturas adjuntas na década de 1980, sendo que a seleção e a categorização coletivas só chegaram no final da década de 1990.5 Desde então, no entanto, a ciência dos alimentos se acelerou a ponto de hoje os produtores poderem selecionar culturas adjuntas especializadas não apenas no nível de variedades específicas, mas também nas notas de sabor individuais que desejam que o queijo apresente.
Há muito mais que poderia ser acrescentado a essa discussão, incluindo o potencial de criar "passaportes de queijo" que garantam a qualidade, isolando e sequenciando o DNA de produtos individuais, ou a aplicação de algoritmos de triagem holística para combater a contaminação por bacteriófagos. Mesmo com essa pequena amostra, fica claro que, por mais impressionantes que sejam, os avanços tecnológicos existirão para aprimorar o que é, e sempre será, a arte da fabricação de queijos.
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