Medische polyurethanen

Deze thermoplastische polymeren worden geleverd als pellets, maar zijn er ook in oplossingsvorm. Neem contact op met voor meer informatie.

Bewaar onze polyurethanen bij 15-32°C (60-90°F) op een relatief droge, donkere plaats (vanwege de hygroscopische aard van dit materiaal). Indien mogelijk moet de volledige inhoud van een container in één keer worden gebruikt. Als dit niet mogelijk is, moet je de rest in een hersluitbare container doen - het liefst met een deken van inert gas (zoals droge stikstof).

Onze polyurethanen kunnen met veel thermoplastische methoden worden verwerkt, waaronder spuitgieten, extrusie en persen. De verwerkingsomstandigheden zijn vergelijkbaar met die van conventionele thermoplastische polyurethanen. Download voor meer informatie onze TPU Extrusie Handleiding en/of de DSM Spuitgiet Handleiding.

• Gefilterde oplossingen van de thermoplastische polymeren zijn geschikt voor solventbinding, dompelen, coaten, spuiten en verwante conversiemethoden op basis van oplosmiddelen. Neem voor meer informatie contact op met ons team van experts.

Het goed drogen van de pellets is een belangrijke eerste stap voor een efficiënte thermoplastische verwerking en de productie van hoogwaardige onderdelen. Voor Bionate®, Bionate® II, CarboSil®, Elasthane® en PurSil® polyurethanen wordt een ontvochtigende trechterdroger met droogmiddelbed aanbevolen, met een inlaatluchttemperatuur van 80o - 95o C (180o - 200o F). Voor ATPU-graden moet de inlaatluchttemperatuur worden ingesteld op 60o - 80o C (140o - 176o F).  

• Drogen tot ongeveer 0,01-0,02% vocht kan meestal in 8 tot 12 uur. De tijd hangt echter af van de efficiëntie van je droger en de hoeveelheid materiaal die gedroogd moet worden. De hardere durometer materialen (bijv. 55D & 75D) kunnen een droogtemperatuur en -tijd nodig hebben aan de hogere kant van het aanbevolen bereik. 
• Het vochtgehalte van medische polyurethanen moet vlak voor elk gebruik worden gemeten met een vochtanalysator. Na het drogen kan het nodig zijn om het materiaal handmatig te scheiden (met een gehandschoende hand) voordat het smelt om te voorkomen dat de keel van de extrusie- of spuitgietapparatuur verstopt raakt. Voor spuitgieten is een dauwpuntwaarde van ongeveer -20 tot -40°C (-5 tot -40°F) op de retourluchttrechter ook een goede indicator dat het materiaal klaar is voor verwerking. Opmerking: We raden af om polyurethanen te lang of opnieuw te drogen, omdat dit kan leiden tot suboptimale verwerking en gelvorming.

Op basis van gepubliceerde referenties raden we ethyleenoxide (EtO) aan voor het steriliseren van hulpmiddelen gemaakt van polyurethanen. Onze tests wezen uit dat EtO-sterilisatie geen merkbaar effect heeft op de mechanische eigenschappen van polyurethaan onderdelen. Gammastraling is een andere sterilisatiemethode voor onderdelen gemaakt van onze medische polyurethanen. Bij tests vertoonden polyurethanen van dsm-firmenich Biomedical geen veranderingen in de mechanische eigenschappen bij sterilisatie door gammabestraling tot 45 KGray (1 Gray= 1 Joule/Kg). We raden het gebruik van stoomsterilisatie af, hoewel andere sterilisatiemethoden geschikt kunnen zijn, afhankelijk van het ontwerp van het onderdeel. Uiteindelijk zijn de fabrikanten van hulpmiddelen verantwoordelijk voor het verifiëren van de invloed van het sterilisatieproces op de prestaties van hun producten.