소니는 의료 서비스 전반에 걸쳐 전 세계 파트너와 협력하여 전 세계 환자들의 삶을 개선하는 혁신적인 의료 기기를 개발합니다.
소니는 의료 서비스 전반에 걸쳐 전 세계 파트너와 협력하여 전 세계 환자들의 삶을 개선하는 혁신적인 의료 기기를 개발합니다.
1억 이상
매년 코팅되는 의료 기기
15년 이상
입증된 임상 이력
30년 이상
세계 유수의 의료 기기 및 제약 회사와의 협력
컴포트코트® 코팅은 오래 지속되는 윤활성과 낮은 미립자 방출을 제공하는 안전하고 검증된 솔루션으로, 보관 수명은 3년입니다. 또한, 당사의 친수성 코팅은 빠르고 효율적이며 안정적인 제조를 위해 구성 요소를 혼합할 필요 없이 바로 사용할 수 있습니다.
업계에서 가장 빠른 코팅 공정을 가능하게 하고 다양한 폴리머 기질 및 장비와 호환되는 당사의 UV 경화 기술을 통해 유연성과 활용성이 더욱 향상되었습니다. 이 모든 것을 보완하여 더욱 안심하고 사용할 수 있습니다:
헨켈의 친수성 코팅 솔루션 알아보기
이 코팅은 혈관 중재, 비뇨기과 및 요실금 치료 분야에 이상적입니다:
이 단일 레이어 코팅은 듀얼 레이어 버전과 동일한 동급 최고의 성능과 이점을 제공하면서도 운영 효율성을 크게 높일 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.
소니는 바이오 기반 용제를 사용하여 안전이나 성능에 영향을 주지 않으면서도 가시적이고 가치 있는 지속 가능성 이점을 제공하는 UV 경화 프로세스를 통해 이를 달성합니다.
의 차별화 요소는 고객의 요구를 충족하기 위해 놀랍도록 광범위하고 다양한 기술 플랫폼을 활용할 수 있는 능력입니다.
예를 들어, 당사 팀은 콜라겐 , 폴리에스테르 아미드 , 폴리우레탄 , 바이오세라믹 등 당사 포트폴리오의 다른 바이오 소재와 결합하여 고유한 성능 이점을 제공할 수 있는 맞춤형 의료용 코팅을 개발할 수 있습니다.
제품 개발 프로세스에 대한 깊은 이해를 통해 이를 달성합니다. 예를 들어, 컴포트코트® 친수성 소재는 범용 화학 물질을 기반으로 하여 혼합할 필요 없이 바로 사용할 수 있습니다. 따라서 이 의료용 코팅을 다양한 의료 기기에 사용하여 화학 물질 재고를 줄이고 운영 효율성을 높일 수 있습니다.
다음은 전문가들이 자주 묻는 질문입니다. 다른 질문이 있으시면 으로 문의 주세요.
이러한 친수성 코팅은 다음을 포함하여 업계에서 사용되는 다양한 폴리머 기질과 보편적으로 호환됩니다: Pebax, 나일론, Peek, HDPE, PVC(금속 및 실리콘용 솔루션은 개발 중).
당사는 의료기기 코팅 및 제품 개발에 대한 심도 있는 지식을 갖춘 첨단 생체 재료 전문가입니다. 그러나 당사는 의료 기기 제조업체가 아니며 의료 기기 제조업체가 되고자 하는 열망도 없습니다.
3년(업계 최장) - 즉시 사용/프리믹스 가능.
이 최고 성능의 의료용 코팅 제품군은 다양한 기질과 코팅 제형에서 바로 사용할 수 있는 범용 제품군(동일한 화학 성분/소량 재고)입니다. 또한 유통기한은 3년이며 수톤 규모로 제조됩니다. 궁극적으로 컴포트코트®는 업계에서 가장 효율적이고 편리한 코팅 적용 프로세스이며, 다양한 역량과 임상 분야를 아우르는 독보적인 생체 재료 기술 및 전문성 플랫폼의 지원을 받습니다. 전 세계 의료 기기 기업에게 유니티는 경쟁자가 아닌 검증된 파트너입니다.
관상동맥, 구조적 심장, 말초혈관, 신경혈관 중재술은 물론 비뇨기과 및 요실금 치료 분야에서도 광범위하게 사용되고 있습니다. 특정 애플리케이션에는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 카테터가 포함됩니다:
당사의 친수성 코팅 기술과 전문 지식으로 미충족 수요를 해결하는 방법에 대한 자세한 정보를 다운로드하세요.
컴포트코트®: 윤활성 친수성 코팅 데이터시트
컴포트코트® SL: 지속 가능한 친수성 코팅 브로셔
의료 제품 개발은 길고 구불구불하며 때로는 험난한 여정이 될 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다. dsm-firmenich Biomedical은 모든 단계에서 고객을 지원할 수 있는 입증된 경험, 역량 및 지식을 갖추고 있으니 안심하세요 .
이는 이식 후 인체가 생체 재료에 반응하는 방식에 대한 포괄적인 이해를 바탕으로 한 형태 맞춤 기능 접근 방식을 사용하는 것으로 시작됩니다. 이를 통해 신체 생리와 호환되는 소재를 설계하고 관련 규제 요건에 따라 지속, 복원 및 복구가 가능한 완제품을 개발할 수 있습니다.